梁片在梁头砼达到强度后，后张法箱梁生产厂家便可以吊离生产台座，空出台座进行下批次梁片的生产。吊梁归堆可采用预埋吊环或兜底的办法，但对应16m跨的小梁，无为后张法箱梁并考虑到先张法预制场空间比较狭小，采用吊环进行归堆。

新型后张法箱梁常见的修复和加固方法包括增加截面加固，结构加固系统加固和通常"有问题"的裂缝表面压力灌浆过程。桥梁加固的关键点不是增加桥梁的负荷。无为后张法箱梁在进行加固之前，需要对原始桥进行结构测试以确定桥的实际损坏，并确定适当的加固方法。同时，在加固过程中，保留适当的储备负荷为桥梁增加了安全保障。

梁板安装计划安排一辆130吨吊机作业，无为后张法箱梁为满足设计关于架梁前桥台后土方回填的高度要求，计划用塘渣回填至高度方向与水平方向都距墩台顶1.5米附近，剩余1.5米用架设路基板代替，路基板下辅设一定量枕木。运输道路清障：保证梁板的运输道路畅通，施工便道应用塘渣填实压平，塘渣厚度不小于50cm。无为新型后张法箱梁清除便道上的一切障碍物，包括地面高低不平及便道上架空线缆。

无为后张法箱梁吊装预防措施①合理安排梁板预制生产计划，保证模板合理周转时间和混凝土强度增长时间。②梁板混凝土强度或孔道压浆强度、封头混凝土强度达不到规定强度不允许吊装。③选择吊车时，起吊能力要有足够的安全系数，无为后张法箱梁并注意吊装方法和安全操作规程。④吊点位置要符合设计要求。

桥梁的施工质量也是预制板梁出现“单板受力”现象的重要因素：无为后张法箱梁施工质量控制不到位可能因强度低、出现纵横向裂缝等减低板梁自身的承载性能而导致铰缝出现功能性损坏；无为新型后张法箱梁铰缝施工质量以及和连接界面处理不满足要求会导致铰缝工作性能的降低；预制板梁支座高程不准确或梁端底部不平整（坡度出现偏差）导致支座脱空等施工质量问题。

无为后张法箱梁对桥梁板采取有效的加固和维护措施，他们可以恢复和提高他们的承载能力，消除质量的隐患，使他们能够继续使用和创造价值，无为后张法箱梁为社会带来巨大的经济效益。 旧桥的钢筋加固比新桥更难，因为旧桥的钢筋加固没有现成的设计规范，也没有现成的施工验收标准。