梁的底部应尽可能与垫石的顶面平行且平坦，吴中先张法预应力空心板梁以使其紧密附着在橡胶支撑的上下两侧，以避免发生偏斜，空隙和不均匀的支撑。施工程序如下：清洁墩台和平台支撑石，吴中先张法预应力空心板梁用干硬水泥砂浆将其平整，使顶面高程符合设计要求。在支撑垫石和橡胶支撑上标记设计图上标明的轴承的中心位置。橡胶轴承准确地放置在支撑垫石上，支撑座的中心线需要与支撑垫石的中心线重合。横梁板运输和吊装。

梁片在梁头砼达到强度后，先张法预应力空心板梁生产厂家便可以吊离生产台座，空出台座进行下批次梁片的生产。吊梁归堆可采用预埋吊环或兜底的办法，但对应16m跨的小梁，吴中先张法预应力空心板梁并考虑到先张法预制场空间比较狭小，采用吊环进行归堆。

桥梁的施工质量也是预制板梁出现“单板受力”现象的重要因素：吴中先张法预应力空心板梁施工质量控制不到位可能因强度低、出现纵横向裂缝等减低板梁自身的承载性能而导致铰缝出现功能性损坏；吴中新型先张法预应力空心板梁铰缝施工质量以及和连接界面处理不满足要求会导致铰缝工作性能的降低；预制板梁支座高程不准确或梁端底部不平整（坡度出现偏差）导致支座脱空等施工质量问题。

吴中先张法预应力空心板梁模板在桥梁工程下部结构的下部结构中的应用概述如下：深基础：一般钻孔（钻孔）挖掘钻孔表面（土壤，岩体）或喷射混凝土保护面（或其他）保护措施）对于现场混凝土的"模具",特殊模板如下：预制桩：桩可分为两种类型：工厂预浇铸和现浇铸造根据浇注位置。桩是预应力混凝土基桩，采用离心法铸造，具有优良的压铸表面质量。先张法预应力空心板梁生产厂家在施工现场，采用桩锤或植入式结构。

吴中先张法预应力空心板梁板梁装置选用45T轿车吊装置。本工程为全幅施工吊装，汽吊停于3号桥台桥搭板东侧，货车停于吊机东侧。每跨板梁吊装时，新型先张法预应力空心板梁从北向南进行，中板分量为6.01T,边板分量为9.2T,45T汽吊的回转半径为14m时，起分量为7.0T,每跨先吊装10块板梁后。在路与板梁上铺设4块。

吴中先张法预应力空心板梁为了确保预制预应力空心板梁的施工质量，防止张拉过程中梁体自重引起台座的沉降，须对台座基础进行加固处理。测出30m板梁台座及其端头位，并采用扩大地基承载面积的办法，板梁端头部位基础尺寸均按1.5m×1.5m，挖1m深的基坑，其上摊铺碎石厚约30cm夯实，再浇筑70cm厚的钢筋混凝土。在经过处理的扩大基础上进行台座施工，台座两边设置硬质泡沫，严防漏浆。整个预制场地人武部用混凝土抹面，先张法预应力空心板梁生产厂家并设有纵横排水设施，预制场纵向主排水沟共两道，分别位于两龙门轨道外侧，横向排水沟共设7道，其与纵向排水沟相联，横向排水沟分别设在台座的两端和中部。