梁片在梁头砼达到强度后，桥梁板厂家便可以吊离生产台座，空出台座进行下批次梁片的生产。吊梁归堆可采用预埋吊环或兜底的办法，但对应16m跨的小梁，常熟桥梁板并考虑到先张法预制场空间比较狭小，采用吊环进行归堆。

混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及插入式振捣为辅的振捣方法。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，常熟桥梁板并避免碰撞波纹管，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内5-10cm；新型桥梁板每一处振捣完毕后，应边振边徐徐提出振动棒，以防混凝土出现较大的气泡。同时浇筑混凝土过程中，设专人检查校正波纹管、模板等。

常熟桥梁板模板在桥梁工程下部结构的下部结构中的应用概述如下：深基础：一般钻孔（钻孔）挖掘钻孔表面（土壤，岩体）或喷射混凝土保护面（或其他）保护措施）对于现场混凝土的"模具",特殊模板如下：预制桩：桩可分为两种类型：工厂预浇铸和现浇铸造根据浇注位置。桩是预应力混凝土基桩，采用离心法铸造，具有优良的压铸表面质量。桥梁板厂家在施工现场，采用桩锤或植入式结构。

桥面板安装就位前应进行橡胶支座安装。常熟桥梁板应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。施工程序如下：①将墩、台支座垫石处清理干净，常熟桥梁板用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。②将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫层石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。

检查时，常熟桥梁板应在支撑结构上绘制移位轴和终点线，以使桥接板准确就位。 架设路支付和控制位置根据实际的线中心线和桥平面上发布。每个部分梁底的边缘放置在位置线上。130吨起重机操作，常熟桥梁板为了满足设计后填土回填的高度要求计划使用炉渣回填到高度方向和水平方向约为1.5距离码头顶部的米台。