桥面板安装就位前应进行橡胶支座安装。天长水泥稳定碎石应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。施工程序如下：①将墩、台支座垫石处清理干净，天长水泥稳定碎石用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。②将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫层石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。

梁板安装计划安排一辆130吨吊机作业，天长水泥稳定碎石为满足设计关于架梁前桥台后土方回填的高度要求，计划用塘渣回填至高度方向与水平方向都距墩台顶1.5米附近，剩余1.5米用架设路基板代替，路基板下辅设一定量枕木。运输道路清障：保证梁板的运输道路畅通，施工便道应用塘渣填实压平，塘渣厚度不小于50cm。天长新型水泥稳定碎石清除便道上的一切障碍物，包括地面高低不平及便道上架空线缆。

天长水泥稳定碎石空腔积水会增加梁体自重，致使桥梁恒载发生变化，增大梁板挠度和裂缝宽度。空腔积水会引起腹板钢筋的锈蚀。长期的空腔积水使得积水渗入混凝土侵蚀受力钢筋，引起钢筋锈蚀，导致梁板承载能力下降。天长新型水泥稳定碎石空腔内的积水在寒冷冬季的冻结会使得板梁发生冻涨破坏，冻胀破坏经常伴随着裂缝的产生。

桥梁的施工质量也是预制板梁出现“单板受力”现象的重要因素：天长水泥稳定碎石施工质量控制不到位可能因强度低、出现纵横向裂缝等减低板梁自身的承载性能而导致铰缝出现功能性损坏；天长新型水泥稳定碎石铰缝施工质量以及和连接界面处理不满足要求会导致铰缝工作性能的降低；预制板梁支座高程不准确或梁端底部不平整（坡度出现偏差）导致支座脱空等施工质量问题。

天长水泥稳定碎石一般用于20m跨径以下的桥梁，梁一般用于20m跨径以上的桥梁。板与板之间称绞缝，梁与梁之间称湿接缝。板以简支梁为主，梁以连续梁为主。板的横向连续靠桥面铺装，梁的横向连续靠桥面铺装与端、中横隔梁。水泥稳定碎石价格板的断面一般为矩形，梁的断面一般为"I"型、"T"型、箱型等形式。板的安装主要采用吊车、爬杆等工艺，梁的安装主要采用吊车、导梁、架桥机、顶推等工艺。板的造价低，梁的造价高。

混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及插入式振捣为辅的振捣方法。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，天长水泥稳定碎石并避免碰撞波纹管，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内5-10cm；新型水泥稳定碎石每一处振捣完毕后，应边振边徐徐提出振动棒，以防混凝土出现较大的气泡。同时浇筑混凝土过程中，设专人检查校正波纹管、模板等。